Vloeibare stikstofgeneratie kdn-3000 het Gas van de Inert Gasgan Stikstof

 

 

Vloeibare stikstofgenerator 3000 kdn-3000 het Gas van de Inert Gasgan Stikstof

 

 

Specificaties:

 

KDN-de Generator van de Reeksstikstof

 

MODEL INHOUD		Kdn-3000/190Y	Kdn-3000/200	Kdn-3010-130	KDN3200/150
GAN/LIN stroom	NM3/h	3000/190	3000/200L/h	3010/130L/h	3200/150L/h
GAN/LIN zuiverheid	p.p.m.	10ppm (O2)	99.99%	1ppm (O2)	10ppm (O2)
GAN/LIN druk	MPa	0.3/0.2	1	0.8/0.8	0.7/0.7
Subcooled	K	286.15/92.15	286.15/92.15	286/92.15	286/92.15

 

Typisch Product:         Kdn-3000 vloeibare stikstofgenerator

Output, zuiverheid en druk

 

	Stroom (Nm3/h)	Zuiverheid	Drukmpa (G)	Subcooled (k)
LN	3000	≤1ppm (O2)	0.8	286.15

 

 

Beschrijving:

 

      Deze installatie wendt een proces aan waarin de lucht door moleculaire zeef wordt gezuiverd, wordt de uitbreidingsturbine voorzien van remmen uitgevoerd door ventilator en de stikstof wordt door middel van enige die kolom met uitbreiding geproduceerd door terugvloeien wordt verwezenlijkt. Nadat de voerlucht van stof en mechanische onzuiverheden in luchtfilter wordt schoongemaakt, wordt het samengeperst in luchtcompressor aan een druk van ong. 0.9 Mpa (G).

De samengeperste lucht wordt dan in lucht gevoed die systeem pre-cooling. Wanneer het aan ongeveer 5℃ wordt gekoeld, wordt het verzadigd.

      De verzadigde en samengeperste luchtstromen in geschakelde moleculaire zeefadsorbers waar dergelijke koolwaterstoffen zoals H2O, Co2 en C2H2 van de lucht worden geadsorbeerd.

       Een stuk van gezuiverde proceslucht wordt te voorschijn gehaald om als instrumentenlucht worden gebruikt en de rest wordt gevoed in hoofdwarmtewisselaar. De uitgebreide afvalstikstof wordt getrokken, die na wordt uitgebreid aan een verzadigingstemperatuur en vochtigheid in zekere mate het dragen koelde, is throttled in de bodem van stikstofkolom voor participatie in rectificatie. Het stikstofgas en de vloeibare stikstof worden dan verkregen bij de bovenkant van stikstofkolom terwijl de verzadigde en zuurstof-rijke vloeibare lucht bij de bodem van kolom throttled in de verdampingskant van condensatorevaporator is om het stikstofgas bij de bovenkant van kolom te condenseren.

      De zuurstof-rijke vloeibare lucht aan de verdampingskant van wordt condensatorevaporator verwarmd en vapored om verzadigd gas te zijn door stikstofgas bij de bovenkant van kolom, en dan wordt het te voorschijn gehaald en in koud eind van hoofdwarmtewisselaar, na wordt opnieuw gewarmd, wordt het en in uit te breiden en te koelen turbo-expander te voorschijn gehaald zich. De uitgebreide zuurstof-rijke vloeibare lucht gaat hoofdwarmtewisselaar die aan normale temperatuur in moet worden opnieuw gewarmd en uit koude doos worden gevoed; het gedeeltelijke gas moet regeneratiegas voor moleculaire zeefadsorber zijn, is de rest weg blowed.

      Het stikstofgas en de vloeibare stikstof worden getrokken uit de bovenkant van stikstofkolom. Het stikstofgas stroomt uit koude doos aan de cliënt met de vereiste druk door cliënt nadat het in hoofdwarmtewisselaar aan een normale temperatuur opnieuw wordt verwarmd. De vloeibare stikstof zal uit de bovenkant van kolom worden getrokken en throttled aan de vereiste druk en voedde uit koude doos aan de opslagtank, en wordt gebruikt als extra gas van zuiver stikstofmateriaal.

 

 

 

 

Toepassingen:

 

1. Produceer Plantaardig Rijpheidsgas

 

2. Verrijkingsgas

 

3. N2 Convertorhuur

 

4. Standaardgas

 

5. Medische wetenschap

 

Concurrentievoordeel:

 

1. Ons bedrijf is de grootste van de de installatieontwerp en vervaardiging van de luchtscheiding basis

 

2. De ontwerpfilosofie van deze stikstofinstallatie is het lange, stabiele en betrouwbare lopen, besparing van energie, geschikt verrichting en onderhoud.

 

3. De geavanceerde ontwerp en verwerkingssoftware van NREC van de V.S. wordt gebruikt om de prestaties & de passages van expander te ontwerpen en de passages te verwerken.

 

4. Het vijf-as gelijktijdig gecontroleerde die machinecentrum uit Zweden wordt ingevoerd is beschikbaar voor de precisieverwerking van dimensionale gehulde drijvende kracht 3 om de hoogste lopende efficiency en de stabiliteit van expander te verzekeren.